在很多時候，工廠，樓（lóu）層，碼（mǎ）頭等場所安裝升降平台以後，前期會出現一些不（bú）良反應，會出（chū）現一些這樣那（nà）樣的問題。

一（yī）、發生滲漏現象，由於機件的鬆動（dòng）、振動（dòng）和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出現滲漏現象；部分鑄造（zào）、加工（gōng）等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏（滲）油（yóu）（水）。因（yīn）此，磨合期容易出現滲漏現象。

二、潤滑不（bú）良，由於新裝配的零部件的配（pèi）合間隙（xì）較小，並且由於裝配等原因，很（hěn）難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油（yóu）膜，以阻止磨（mó）損。從而降低潤滑效能（néng），造成機（jī）件的早期異常磨損。嚴重（chóng）時會造成精密配合的摩擦表麵劃（huá）傷或咬合現（xiàn）象，導（dǎo）致故障的發生。

三、發生鬆動，新加工裝配的零部件，存在著幾（jǐ）何形（xíng）狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受到（dào）衝擊、振（zhèn）動等交變負荷（hé），以及（jí）受熱、變（biàn）形等因（yīn）素的影響，加上（shàng）磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

四、磨（mó）損速度快，由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的（de）承壓狀況不均。機（jī）器在運行過程中，零件（jiàn）表麵的凹凸部（bù）分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又（yòu）作為磨料（liào），繼續參與摩擦，更（gèng）加速了零件配（pèi）合表麵的（de）磨損。因（yīn）此，磨合期內容易造成零（líng）部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速度快（kuài）。這時，如果超負（fù）荷作業，則可能導致零部件的損（sǔn）壞，產生早期故障。

五、操作失（shī）誤多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因（yīn）操（cāo）作失誤引起故（gù）障，甚至引起機械（xiè）事故（gù）。

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